ชิ้นส่วนแมกนีเซียมอัลลอยด์ที่หล่อแบบแรงดันมีคุณสมบัติอะไรบ้าง?

แมกนีเซียมอัลลอยด์ได้รับการขนานนามว่าเป็น "วัสดุวิศวกรรมสีเขียวแห่งศตวรรษที่ 21" เนื่องจากมีข้อดีหลายประการ เช่น น้ำหนักเบา ความแข็งแรงและค่าความแข็งโดยเฉพาะสูง มีคุณสมบัติในการลดแรงสั่นสะเทือนที่ดี มีความสามารถในการป้องกันคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าและนำความร้อนได้ดี อีกทั้งยังสามารถขึ้นรูปได้ง่าย และนำกลับมาใช้ใหม่ได้สะดวก ทำให้มันถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รถยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ แมกนีเซียมอัลลอยด์ถือเป็นวัสดุโลหะที่เบาที่สุดที่สามารถผลิตได้ในเชิงอุตสาหกรรมในปัจจุบัน ประเทศจีนเป็นประเทศที่มีทรัพยากรแมกนีเซียมสำรองมากที่สุด โดยปริมาณสำรองของแมกนีเซียมดิบคิดเป็น 1/3 ของสำรองทั่วโลก แต่อย่างไรก็ตาม การส่งออกผลิตภัณฑ์แมกนีเซียมอัลลอยด์ยังคงอยู่ในระดับต่ำ โดยรวมแล้ว การผลิตและการใช้งานแมกนีเซียมอัลลอยด์ในประเทศจีนยังคงอยู่ในระดับต่ำ หากต้องการเปลี่ยนแปลงสถานะจาก "มหาอำนาจทางทรัพยากรแมกนีเซียม" เป็น "มหาอำนาจการผลิตแมกนีเซียม" จะต้องเพิ่มคุณค่าทางเทคโนโลยีของผลิตภัณฑ์แมกนีเซียมอัลลอยด์

คุณสมบัติทางกระบวนการหล่อแบบแรงดันของแมกนีเซียมอัลลอยด์

แมกนีเซียมอัลลอยด์มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมในการหล่อแบบแรงดัน ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานโดยกระบวนการหล่อแรงดัน แสดงให้เห็นในหลายด้านดังนี้:

1. ความหนืดต่ำและสภาพการไหลที่ดี
   แมกนีเซียมอัลลอยด์มีความหนืดของเหลวต่ำและสภาพการไหลที่ดีเหมือนกับอลูมิเนียมอัลลอยด์และสังกะสีอัลลอยด์ ทำให้สามารถเติมเต็มช่องว่างในแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนได้ง่าย สามารถใช้ในการหล่อชิ้นงานผนังบางโดยไม่เกิดปัญหาแตกจากความร้อนหรือการหล่อไม่เต็ม

2. จุดหลอมเหลวและพลังงานแฝงต่ำ
   แมกนีเซียมอัลลอยด์มีจุดหลอมเหลวและพลังงานแฝงในการตกผลึกที่ต่ำกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ ทำให้ความเร็วในการแข็งตัวหลังจากการเติมแม่พิมพ์สูงกว่า ประสิทธิภาพการผลิตสูงกว่าอลูมิเนียม 40%~50% และอาจสูงถึงสองเท่าของอลูมิเนียม นอกจากนี้ การกระแทกทางความร้อนที่เกิดขึ้นกับแม่พิมพ์หล่อแรงดันยังน้อยกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ ทำให้สามารถหล่อชิ้นงานผนังบางได้โดยไม่เกิดการแตกจากความร้อนหรือการหล่อไม่เต็ม และไม่ติดแม่พิมพ์ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ยาวนานกว่าอลูมิเนียม 2~4 เท่า

3. ปฏิกิริยาต่ำระหว่างแมกนีเซียมอัลลอยด์กับเหล็ก
   แมกนีเซียมอัลลอยด์แทบจะไม่ทำปฏิกิริยากับเหล็ก ทำให้ไม่ติดแม่พิมพ์และลดปรากฏการณ์ความเมื่อยล้าจากความร้อนของแม่พิมพ์ อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สามารถยาวนานกว่าอลูมิเนียม 2~4 เท่า นอกจากนี้ยังไม่กัดกร่อนหม้อหลอมเหล็ก ช่วยหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ำแมกนีเซียมอัลลอยด์

4. อัตราการหดตัวสม่ำเสมอและคาดการณ์ได้
   อัตราการหดตัวของแมกนีเซียมอัลลอยด์มีความสม่ำเสมอและสามารถคาดการณ์ได้ แรงดึงออกจากแม่พิมพ์ต่ำกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ 20%~25% ซึ่งรับประกันความน่าเชื่อถือของการหล่อแบบแรงดัน ทำให้ความแม่นยำของขนาดชิ้นงานแมกนีเซียมอัลลอยด์สูงกว่าอลูมิเนียม 50%

5. คุณสมบัติการแปรรูปเครื่องจักรที่ดีกว่า
   ชิ้นส่วนแมกนีเซียมอัลลอยด์มีความสามารถในการแปรรูปเครื่องจักรที่ดีกว่าอลูมิเนียมอัลลอยด์ ความเร็วในการตัดเฉือนของแมกนีเซียมอัลลอยด์สามารถสูงกว่าอลูมิเนียม 50% และการใช้พลังงานในการแปรรูปลดลง 50% เมื่อเทียบกับอลูมิเนียม

ด้วยคุณสมบัติเฉพาะเหล่านี้ของแมกนีเซียมอัลลอยด์ในการหล่อแบบแรงดัน ทำให้สามารถรับประกันอัตราการผลิตสูงและต้นทุนการผลิตต่ำอย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายในหลากหลายสาขา